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成泰造粒生产设备(图)-TPR水下切粒机-深圳水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
水下切粒机组的操作人员有必要了解自个所操作的设备的构造特色,尤其要准确把握螺杆的构造特性,加热和冷却的操控外表特性、机头特性及装配状况等,以便准确地把握挤出技术条件,准确地操作机器。
平时维护应列入职责准则加以履行。每日的维护和定时的养护能够让水下切粒机寿数更长,平时的准确使用与维护不仅能够有效进步作业功率,也会延伸水下切粒机的使用寿数,以减少维修。
水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20,000 磅/小时的任何地方进行复合。(甚至更大的切粒机用于挤压生产。)
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料,使孔保持在树脂的熔化温度,同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体,因此除非通过模具孔的聚合物流量足够,否则水会冷却孔,聚合物会在其中固化。然而,处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
散射器是水下切粒机的中心部件,它由散射器体、散射器齿轮、散射器轴承和散射器刀头等组成,可调整切割成粒的大小。散射器的材质一般采用耐磨材质,如硬质合金等。
减速器主要是用来减速散射器的,它由齿轮、轴承、轴封和壳体等构成。减速器可以根据需要进行选择,常见的形式有恒定转速、可调速、液力等,同时也有一些可以自动保护和自动控制的减速器。